Die Marge wird enger.
Material, Personal und Struktur kosten mehr, als Ihr aktuelles Geschäft tragen kann.
Effizienzprogramme für den produzierenden Mittelstand
Kosten senken.
Ergebnis steigern.
Wir bringen Verbesserungen schnell in Ihre GuV. Mit den richtigen Hebeln in Einkauf, Produktion und Organisation. Und mit Ihrem Team, das die Ergebnisse dauerhaft sichert.
Erfahrung, auf die Unternehmen vertrauen.
Ihre Ausgangslage
Der Umsatz schwankt.
Die Kosten bleiben.
Und Kapital, das Sie für den nächsten Schritt brauchen, steckt im Lager.
Kapazität und Bedarf passen nicht zusammen.
In einem Bereich fehlen Ressourcen. Im nächsten entstehen Leerlauf und Überstunden zugleich.
Bestände binden Handlungsspielraum.
Trotz voller Lager fehlen Teile. Die Lieferfähigkeit bleibt unter Druck.
Viele Maßnahmen. Zu wenig Ergebnis.
Verbesserungen bleiben lokal. In der GuV kommt ihre Wirkung nur teilweise an.
Warum Punktoptimierung nicht reicht
Warum einzelne Verbesserungen
oft nicht ausreichen.
Ergebnisdruck hat häufig strukturelle Ursachen. Ein Programm verbindet die wirksamen Hebel mit gemeinsamer Umsetzung und befähigten Teams.
Strukturen passen nicht mehr.
Kapazitäten, Flächen und Aufwand sind nicht am tatsächlichen Bedarf ausgerichtet.
Unsere Antwort
Den Betrieb neu ausrichten.
Leistungsbedarf und Kapazität gemeinsam bewerten. Die wenigen entscheidenden Ergebnishebel priorisieren.
Bereiche optimieren für sich.
Lokale Verbesserungen verschieben Probleme an die nächste Schnittstelle.
Unsere Antwort
Das Gesamtsystem verbessern.
Abteilungsgrenzen überwinden und die wesentlichen Bereiche auf ein gemeinsames Ergebnis ausrichten.
Veränderung bleibt nicht verankert.
Ohne Transparenz, klare Verantwortung und passende Fähigkeiten fallen Teams in alte Abläufe zurück.
Unsere Antwort
Menschen zur Umsetzung befähigen.
Mitarbeitende in der Praxis entwickeln. Neue Routinen gemeinsam einüben und dauerhaft absichern.
Das leistet ein Effizienzprogramm.
- Wirksame Hebel priorisieren
- Systemperspektive einnehmen
- Abteilungsgrenzen überwinden
- Wesentliche Bereiche einbeziehen
- Mitarbeitende entwickeln
Was ist ein Effizienzprogramm?
Ein Effizienzprogramm bündelt Maßnahmen, mit denen ein Unternehmen seine Kostenstruktur und Abläufe auf den tatsächlichen Leistungsbedarf ausrichtet. Ziele, Verantwortliche und ein gemeinsamer Wirkungsnachweis verbinden die einzelnen Maßnahmen. Im produzierenden Mittelstand betrifft das häufig Einkauf, Fertigung, Planung und Gemeinkosten.
Unser Einstieg ist Ihre Ergebnisrechnung: Wir priorisieren Maßnahmen mit realisierbarem GuV-Beitrag, setzen sie gemeinsam mit Ihrem Team um und stabilisieren die neuen Abläufe. Freigesetztes Kapital aus Beständen betrachten wir separat als Liquiditätseffekt.
Unser Ansatz, die Hebel als System
Das Ergebnis entsteht
im Zusammenspiel.
Sechs Perspektiven auf Ihre Wertschöpfung. Wählen Sie einen Hebel und entdecken Sie die konkreten Maßnahmen dahinter.
Wählen Sie ein Hebelfeld. Hier öffnen sich die jeweiligen Maßnahmen.
Konkrete Maßnahmen, Umsatz / Gesamtleistung
Portfolio & Preise
- 01
Produktmargen transparent machen
Deckungsbeiträge je Produkt, Kunde und Auftrag vergleichen. Aufwand und Komplexität in die Bewertung einbeziehen.
- 02
Varianten gezielt reduzieren
Selten benötigte Varianten hinterfragen, Bauteile standardisieren und profitable Produktfamilien stärken.
- 03
Preise und Auftragsmix verbessern
Kalkulationen aktualisieren, Sonderleistungen bepreisen und Vertrieb auf wirtschaftlich attraktive Aufträge ausrichten.
Wirkungsprüfung: Preis, Absatz und Produktmix gemeinsam bewerten. Weniger Varianten allein sind noch keine Einsparung.
Konkrete Maßnahmen, Material & Fremdleistungen
Beschaffung
- 01
Bedarfe und Volumen bündeln
Bedarfe über Produkte, Werke und Zeiträume zusammenführen. Bestellmengen mit Bestand und Lieferfähigkeit abstimmen.
- 02
Konditionen neu ausrichten
Warengruppen und Lieferanten priorisieren. Preise, Zahlungsbedingungen und Leistungsumfang faktenbasiert verhandeln.
- 03
Materialeinsatz verbessern
Spezifikationen, Ausschuss und externe Leistungen prüfen. Alternativen gemeinsam mit Technik und Qualität bewerten.
Wirkungsprüfung: Realisierte Einkaufseffekte nach Verbrauch, Mengenänderung, Qualität und Umstellungskosten nachhalten.
Konkrete Maßnahmen, Personal direkt
Produktivität
- 01
Fertigung austakten
Arbeitsinhalte und Engpässe aufnehmen. Stationen auf den tatsächlichen Kundenbedarf abstimmen.
- 02
Rüstzeiten und Störungen senken
Häufige Verlustursachen priorisieren, Rüstabläufe standardisieren und Anlagenverfügbarkeit gezielt verbessern.
- 03
Personaleinsatz abstimmen
Schichtmodell, Qualifikationen und Besetzung an den Leistungsbedarf anpassen. Freie Kapazität bewusst nutzen.
Wirkungsprüfung: Produktivitätsgewinne wirken erst als Kostensenkung, wenn Aufwände vermieden oder tatsächlich reduziert werden.
Konkrete Maßnahmen, Personal indirekt
Organisation
- 01
Schnittstellen vereinfachen
Doppelte Prüfungen, Rückfragen und Übergaben sichtbar machen. Zuständigkeiten eindeutig festlegen.
- 02
Entscheidungen beschleunigen
Freigabewege verkürzen und Entscheidungsrechte klären. Teams mit verständlichen Standards befähigen.
- 03
Routinearbeit automatisieren
Wiederkehrende Tätigkeiten zuerst vereinfachen, dann geeignete Schritte digitalisieren und automatisieren.
Wirkungsprüfung: Zeitgewinne in vermiedene Mehrarbeit, externe Kosten oder einen angepassten Ressourceneinsatz übersetzen.
Konkrete Maßnahmen, Sonstiger betrieblicher Aufwand
Betriebsstruktur
- 01
Flächen und Materialfluss verdichten
Lager- und Fertigungsflächen am Bedarf ausrichten. Transportwege, Zwischenlager und externe Flächen hinterfragen.
- 02
Energie und Verbräuche senken
Verbrauchstreiber identifizieren, Leerlauf reduzieren und Anlagenbetrieb mit dem Produktionsbedarf abstimmen.
- 03
Laufende Leistungen überprüfen
Logistik, Mieten und Dienstleistungsverträge auf Umfang, Nutzung und Wirtschaftlichkeit prüfen.
Wirkungsprüfung: Laufende Einsparungen von Einmalaufwänden trennen. Frei werdende Fläche spart erst bei wirtschaftlicher Nutzung oder Kostenabbau.
Konkrete Maßnahmen, Abschreibungen / Anlagenstruktur
Anlagen & Investitionen
- 01
Anlagenauslastung transparent machen
Verfügbare Kapazität, tatsächlichen Bedarf und Engpässe gemeinsam bewerten. Reserven im Bestand prüfen.
- 02
Investitionsbedarf hinterfragen
Vor Neuanschaffungen alternative Schichtmodelle, Rüstoptimierung und eine andere Anlagenbelegung bewerten.
- 03
Anlagenstruktur ausrichten
Doppelkapazitäten und Standorte prüfen. Maßnahmen mit Instandhaltung, Qualität und Versorgungssicherheit abstimmen.
Wirkungsprüfung: Vermiedene Investitionen schonen Liquidität. Abschreibungseffekte in der GuV hängen von Anlagenentscheidungen und ihrem Zeitpunkt ab.
Unser Anspruch
Priorisieren. Umsetzen. Stabilisieren.
Die Baugruppe veranschaulicht das Zusammenspiel der Hebel. Die Maßnahmen werden unternehmensspezifisch bewertet; die Illustration zeigt keine Kundendaten oder garantierten Einsparungen.
Kundenprojekte
Zusammen umgesetzt.
Im Ergebnis sichtbar.
Einblicke in unsere Zusammenarbeit mit Unternehmen aus der Industrie.
Das Video konnte nicht geladen werden. Video direkt öffnen
Batteriesysteme, 9 Monate
BMZ-Group
Ein Effizienzprogramm über Organisation, Produktion und Supply Chain.
9 Mio. €mehr EBIT
38 Mio. €weniger Lagerbestand
Veröffentlichte Ergebnisse des neunmonatigen Effizienzprogramms.
Zum KundenprojektAusgangslage und Umsetzung
- Ausgangslage
- Überkapazitäten, steigende Bestände und Ergebnisdruck.
- Gemeinsam verändert
- Performance- und Shopfloor-Management, Kapazitätsanpassung sowie abgestimmte Disposition, S&OP und Losgrößen.
Das Video konnte nicht geladen werden. Video direkt öffnen
Industrieproduktion, 6 Monate
Wessel-Werk
Planung, Logistik und Fertigung gemeinsam weiterentwickelt.
+20 %Produktivität
−32 %Lagerbestand
Veröffentlichte Ergebnisse nach sechs Monaten; Programmeinstieg im Werk Polen.
Zum KundenprojektAusgangslage und Umsetzung
- Ausgangslage
- Produktivität und Liquidität verbessern; die Lieferfähigkeit im Blick behalten.
- Gemeinsam verändert
- Fabriklayout und Logistik umgestalten, Planung und Disposition verbessern sowie Shopfloor-Management verankern.
Kabelindustrie, 9 Monate
GG, Gebauer & Griller
Segmentierte Fertigung und abgestimmte Planung.
+26 %Produktivität
−32 %Lagerbestand
Veröffentlichte Ergebnisse nach neun Monaten am Standort Österreich.
Zum KundenprojektAusgangslage und Umsetzung
- Ausgangslage
- Liquidität freisetzen und die Produktivität am Standort Österreich steigern.
- Gemeinsam verändert
- Fertigung segmentieren, Losgrößen und Kapazitäten abstimmen sowie Rüstzeiten und Mitarbeitereinsatz verbessern.
Kundenstimmen
Was unsere Kunden sagen.
Zusammenarbeit,
die wirkt.
die wirkt.
Gebauer & Griller
„Für Themen rund um Planung und Operative Exzellenz kann ich Leanovative nur empfehlen – ich kenne keine Beratung die stärker in der Umsetzung ist.“
Adient
„Wir haben unsere Fabrik in 10 Monaten vollständig umgebaut. Mehr Output, mehr Qualität und weniger Lagerbestand“
ALPLA
„Endlich mal eine Beratung, die etwas bringt.“
BMW
„Leanovative war die dritte Beratung, die wir für unseren Problemlieferanten beauftragt haben – nach 6 Wochen waren die Hauptprobleme behoben – Top Job!“
Henniges Automotive
„Eines unserer Werke hatte massive Qualitäts- und Lieferprobleme. Die Taskforce mit Leanovative hat uns in kurzer Zeit wieder auf die Beine gebracht“
Bosch
„Bei Beratern achten wir vor allem auf Nachhaltigkeit und starke Ergebnisse. Der Ansatz von Leanovative ist daher genau richtig für uns“
BEMERS
„Ich hätte es nicht für möglich gehalten, dass sich unsere Bestände in kurzer Zeit so drastisch senken lassen.“
BMZ-Group
Aus der veröffentlichten Kundenreferenz
Die Kosten für Leanovative waren „Peanuts“ im Vergleich dazu, was es gebracht hat
Kundenprojekt ansehenWessel-Werk
Aus der veröffentlichten Kundenreferenz
Deutlich messbare Ergebnisse nach 4 Wochen. Das Unternehmen arbeitet selbstständig an weiteren Verbesserungen weiter.
Kundenprojekt ansehenGebauer & Griller
Aus der veröffentlichten Kundenreferenz
Jährlich 1 Mio. € selbstständige Einsparung durch Problemlösungsmeetings. Kurzfristige Reaktion auf Abwesenheit ohne zusätzliches Personal durch Flex-System.
Kundenprojekt ansehenHarald Buehren, Gebauer & Griller
Ihr nächster Schritt
Beschreibt das Ihre aktuelle Situation?
Wir besprechen Leistungsbedarf, Kostenstruktur und den Weg von operativer Verbesserung zu nachvollziehbarer Ergebniswirkung.
Im Erstgespräch grenzen wir Handlungsbedarf, Ziel und einen sinnvollen nächsten Schritt ein. Eine kurze Beschreibung Ihrer Situation genügt für den Einstieg.
Organisation, Operations und Supply Chain, Gemeinsam mit Ihrem Team umsetzen
Abgrenzung zu anderen Beratungsansätzen
Was uns von reiner
Konzeptberatung unterscheidet.
Unser Schwerpunkt: Verbesserungen schnell in die GuV bringen und anschließend im Betrieb stabilisieren. So unterscheiden sich die Aufträge und die Art der Zusammenarbeit.
Worauf es ankommtBei einem reinen KonzeptauftragUnser Umsetzungsansatz
Ergebnisauftrag
KonzeptauftragAnalyse und Handlungsempfehlung
LEANOVATIVE
Frühe GuV-Wirkung
Wir priorisieren wirtschaftlich wirksame Maßnahmen und begleiten die Realisierung bis zum nachvollziehbaren Ergebnisbeitrag.
Umfang
KonzeptauftragEine Funktion oder einen Prozess optimieren
LEANOVATIVE
Zusammenhänge mitdenken
Wir verbinden Organisation, Operations und Supply Chain. Auch einzelne Themen übernehmen wir, mit Blick auf ihre Schnittstellen.
Veränderung
KonzeptauftragKonzept an die Organisation übergeben
LEANOVATIVE
Menschen in der Umsetzung mitnehmen
Wir erklären den Handlungsbedarf, beteiligen die Betroffenen und üben neue Abläufe gemeinsam mit Ihren Teams ein.
Verankerung
KonzeptauftragAbschluss mit dem Maßnahmenplan
LEANOVATIVE
Ergebnisse dauerhaft absichern
Standards, Verantwortlichkeiten und kurze Regelkreise machen die Verbesserung im Alltag tragfähig.
Schritte der Zusammenarbeit
Von Ihrer Ausgangslage
zur belastbaren Verbesserung.
01
Aufgabe eingrenzen
Wir klären Ergebnisdruck, Handlungsbedarf und Erwartungen. Gemeinsam bestimmen wir, wo eine Zusammenarbeit sinnvoll ansetzt.
02
Vor Ort verstehen
Wir prüfen Daten und Abläufe mit Ihrem Team. Daraus entstehen priorisierte Hebel, ein nachvollziehbarer Business Case und ein gemeinsamer Umsetzungsplan.
03
Umsetzen und absichern
Wir realisieren die vereinbarten Maßnahmen, verfolgen ihre Wirkung und verankern die neuen Abläufe in Ihrer Organisation.
Über LEANOVATIVE Consulting
Industrie verstehen.
Veränderung umsetzen.
Wir begleiten produzierende Unternehmen dabei, ihre Kosten zu senken, Kapital freizusetzen und ihre Leistung verlässlich zu erbringen.
Unser Team verbindet mehrjährige Industrieerfahrung mit Beratung und gemeinsamer Umsetzung vor Ort. Wir arbeiten mit Geschäftsführung, Führungskräften und Mitarbeitenden an Lösungen, die wirtschaftlich wirken und im Alltag funktionieren.
LEANOVATIVE kennenlernen ↗Ihre Ansprechpartner
Mit diesen Menschen arbeiten Sie.
Managing Partner
Kenneth Hytrek
5 Jahre bei der Leoni AG im Bereich Operations, Supply Chain & Lean; anschließend im Sales bei Brunel. Gründer und Geschäftsführer von LEANOVATIVE Consulting.
Fokus: Batteriesysteme, Automotive und Kabelindustrie, Maschinenbau
Senior Managerin
Svenja Vonderhagen
10 Jahre Erfahrung u. a. bei Amtec Maschinenbau, Maxim und LEANOVATIVE Consulting
Fokus: Fast Moving Consumer Goods (FMCG) und Batteriesysteme
Manager
Yannick Thiemann
10 Jahre Erfahrung u. a. bei REWE Group, b-k-p Consulting und LEANOVATIVE Consulting
Fokus: Maschinenbau und Spritzguss
Vor dem Einstieg
Ihre Fragen zum Effizienzprogramm.
Für welche Unternehmen eignet sich ein Effizienzprogramm?
Für produzierende Unternehmen, deren Kostenstruktur, Kapazitäten und Leistungsbedarf nicht mehr zusammenpassen. Typische Anlässe sind Margendruck, schwankender Auftragseingang und hohe Bestände. Ist die Ursache klar auf eine einzelne Funktion begrenzt, kann ein gezieltes Projekt im Einkauf, in Operations oder in der Organisation ausreichen.
Wie unterscheiden sich Potenzial und Einsparung?
Ein Potenzial beschreibt eine mögliche Verbesserung unter Annahmen. Eine Einsparung ist erst belastbar, wenn die Maßnahme umgesetzt, die Wirkung abgegrenzt und im vereinbarten Zeitraum nachvollzogen wurde. Frei gewordene Arbeitszeit allein senkt noch keine Personalkosten.
Wann werden die ersten Ergebnisse in der GuV sichtbar?
Das hängt vom Hebel und seiner Umsetzung ab. Einkaufskonditionen wirken beispielsweise mit den entsprechenden Beschaffungen, organisatorische Änderungen erst mit einer tatsächlichen Veränderung der Aufwände. Wir priorisieren früh realisierbare Maßnahmen und vereinbaren die erwartete Wirkung je Maßnahme. Einen pauschalen Zeitraum garantieren wir nicht.
Wie wird die Ergebniswirkung überprüft?
Gemeinsam mit Ihrem Controlling definieren wir Ausgangsbasis, Messzeitraum und Zuordnung zur Kostenrechnung. Mengen-, Preis- und Einmaleffekte werden von der laufenden Einsparung getrennt. Operative Kennzahlen zeigen, ob sich Leistung, Qualität und Lieferfähigkeit wie geplant entwickeln.
Welche Daten und internen Kapazitäten brauchen wir?
Für den Einstieg helfen eine aktuelle GuV, Kostenstellen- und Personaldaten sowie Auftrags-, Produktions- und Bestandsinformationen. Hinzu kommen eine verantwortliche Person auf Geschäftsführungsseite, Controlling und Ansprechpersonen aus den betroffenen Bereichen. Umfang und Verfügbarkeit stimmen wir vor Projektbeginn ab; Datenlücken klären wir gezielt.
Was kostet die Zusammenarbeit?
Das Honorar hängt von Aufgabenstellung, Anzahl der Standorte, Umfang der Analyse und der vereinbarten Begleitung in der Umsetzung ab. Nach der Eingrenzung der Aufgabe legen wir Leistungen, Verantwortlichkeiten und Vergütung in einem konkreten Angebot fest.
Wie nehmen Sie die Mitarbeitenden bei Veränderungen mit?
Wir erläutern die wirtschaftliche Ausgangslage, beziehen die betroffenen Teams in die Gestaltung ein und erproben neue Abläufe gemeinsam im Betrieb. Verständliche Ziele, klare Zuständigkeiten und regelmäßige Rückmeldungen unterstützen die Veränderung. Entscheidungen und gegebenenfalls die Beteiligung von Arbeitnehmervertretungen bleiben bei Ihrem Unternehmen.
Wie beginnt die Zusammenarbeit?
Im Erstgespräch klären wir Ergebnisdruck, Handlungsbedarf und Erwartungen. Anschließend prüfen wir die relevanten Daten und Abläufe vor Ort. Sie erhalten priorisierte Hebel mit einer wirtschaftlichen Bewertung und einem abgestimmten Umsetzungsplan, bevor wir die vereinbarten Maßnahmen gemeinsam realisieren.
Branchen & Kundengruppen
Erfahrung in Ihrer Branche.
Batteriesysteme
Von der Zelle zum lieferfähigen System.
Automobilzulieferer
Takt, Varianten und Versorgung beherrschen.
Maschinenbau
Komplexe Aufträge zuverlässig abwickeln.
FMCG
Volumen, Verfügbarkeit und Effizienz verbinden.
Kabelindustrie
Materialfluss und Fertigungsfolgen abstimmen.
Private Equity
Operative Wertsteigerung in Beteiligungen.
Passende Fachartikel
Weiterdenken. Gezielt vertiefen.
Unsere Hauptleistung Logistik
Logistikkosten gezielt senken.
Laufwege, Mehrfachtransporte, Flächennutzung und Personaleinsatz gemeinsam betrachten. So wird aus weniger Aufwand eine nachvollziehbare wirtschaftliche Wirkung.